Îmbunătățirea continuă a calității prin cicluri pdca și dmaic

Îmbunătățirea continuă a calității

Îmbunătățirea continuă a calității nu se întâmplă doar, ci trebuie planificată și gestionată folosind instrumente precum PDCA și DMAIC. Dacă doriți să fiți mai buni decât concurenții dvs. și să vă dezvoltați ca afacere, atunci trebuie să vă asigurați că procesele dvs. de afaceri sunt îmbunătățite continuu. În caz contrar, concurenții tăi îți vor lua clienții de la tine!

Îmbunătățirea continuă a calității nu se va întâmpla doar; trebuie să aveți un sistem care să vă asigure că acest lucru se întâmplă: ciclul PDCA - Planificați, faceți, verificați, apoi acționați - este alegerea evidentă ca ciclu continuu de îmbunătățire. Acesta este motivul pentru care a fost adoptat ca model în jurul căruia a fost scris ISO 9001. ISO 9001 folosește modelul PDCA ca un cadru în jurul căruia vă puteți rula și îmbunătăți afacerea.

Îmbunătățirea continuă a calității folosind PDCA

Ciclul Deming, ciclul Shewhart, ciclul PDCA

LeanMan

Ce este ciclul PDCA?

Plan, Do, Check, Act (PDCA) a fost prezentat mai întâi în lucrările lui Walter Shewhart și mai târziu popularizat de W.Edward.Deming, care s-a referit el însuși la ciclul Shewhart. De atunci a fost numit mai des ciclul Deming sau Cercul Deming după Dr.Deming.

PDCA;

• Plan
• Do
• Verifica
• act

De asemenea, a fost cunoscut sub numele de PDSA sau;

• Plan
• Do
• Studiu
• act

De fapt, Shewhart ar susține că Studiul este o modalitate mai corectă de a aborda acest ciclu de îmbunătățire, mai degrabă decât să verifice doar rezultatul implementării planului dumneavoastră.

Ciclul PDCA constituie coloana vertebrală a seriei de standarde ISO9001 pentru dezvoltarea unui sistem de management al calității.

Ciclul PDCA oferă un ciclu simplu repetitiv pentru a conduce la îmbunătățirea continuă a calității proceselor dvs. de afaceri. Puterea naturii sale repetitive poate aduce beneficii afacerii tale. Nu ar trebui să fiți niciodată mulțumit de realizarea primului set de obiective, trebuie să vă provocați în mod continuu afacerea și pe voi înșivă pentru a stimula îmbunătățirea continuă, în jurul ciclului PDCA.

PDCA și Kaizen

Kaizen este termenul japonez pentru îmbunătățire continuă și este implementat de echipe auto-dirijate în cadrul multor companii japoneze. Ei folosesc ciclul PDCA sau PDSA promovat de Guru de calitate după al doilea război mondial ca punct de plecare pentru a-și îmbunătăți afacerile.

Ei văd kaizen ca o serie întreagă de mici îmbunătățiri ale proceselor lor. Se așteaptă ca fiecare grup de angajați să planifice și să implementeze multe proiecte mici pentru a îmbunătăți continuu fiecare fațetă a afacerii lor, asigurându-se că vor rămâne înaintea concurenței.

Cu toate acestea, vestul preferă să își pună în aplicare inițiativele kaizen prin „blitzuri kaizen”. În loc să încredințăm operatorilor să se îmbunătățească continuu sub propria lor direcție, organizăm un eveniment kaizen blitz pentru a face o îmbunătățire pe scară largă a unei zone sau a unui proces.

Cu toate acestea, abordarea pe care o veți lua totuși cu utilizarea kaizen, veți utiliza în continuare ciclul PDCA ca coloană vertebrală a procesului dumneavoastră. Cartea de mai jos este un ghid foarte simplu și ușor de înțeles pentru a înțelege ciclul de îmbunătățire și cum se leagă de kaizen.

PDCA

„Planificați” în ciclul PDCA

Definiți ce doriți să realizați, în funcție de amploarea proiectului dvs. acesta ar putea fi obiectivele generale ale proiectului pentru afaceri sau o parte specifică a planului general de îmbunătățire.

Trebuie să definiți exact ce încercați să faceți sau problema pe care încercați să o rezolvați, încercați să o definiți într-un mod cât mai precis posibil. De exemplu, reduceți nivelurile de defecte ale procesului de extrudare de la 7% la mai puțin de 2% până la sfârșitul acestui an sau identificați și proiectați două noi linii de produse pentru piața xyz pentru introducere la expoziția din iunie viitoare.

În funcție de complexitatea problemei care trebuie rezolvată în acest moment va defini nivelul de planificare și organizare necesar, nu este neobișnuit să vezi bucle PDCA în cadrul altor cicluri PDCA pentru a rezolva părți individuale ale problemei generale.

Eșecul de a planifica

„Fă” în ciclul PDCA

După cum se spune, „faceți-l”, puneți în aplicare planul, evident că acest lucru este mult mai complicat decât un simplu cuvânt din două litere, dar aceasta este etapa în care vă opriți din planificare și începeți să faceți lucrurile să se întâmple! Adesea, punctul în care multe proiecte încep să fluture!

Din experiența mea, „Do” poate fi una dintre cele mai dificile părți ale PDCA, deoarece multe proiecte de îmbunătățire se desfășoară și nu reușesc să treacă de planificarea trecută din mai multe motive. Deseori din cauza lipsei de sprijin din partea conducerii superioare din cauza operațiunilor de zi cu zi care împiedică persoanele să aibă resursele necesare (timpul) pentru a le putea urma.

Video PDCA

„Verificați” în ciclul PDCA

„Verificați” poate lua mai multe forme, poate fi la fel de simplu ca o tăietură și uscat am făcut ceea ce am spus că vom face sau ar putea fi o investigație completă cu colectarea și analiza datelor pentru a înțelege rezultatele acțiunilor întreprinse, de aceea de ce Deming a schimbat ulterior ciclul în PDSA cu „Studiu” înlocuind termenul destul de general de „Verificare”.

În proiectele mai mari, acesta poate fi un proces continuu, cu rezultate publicate și analizate în fiecare săptămână sau lună ca un ciclu continuu de repetare a procesului PDCA general.

Plan Do Check Act - PDCA

Planul PDCA verifică actul în îmbunătățirea calității

LeanMan

„Act” în ciclul PDCA

În acest moment, dacă verificarea dvs. arată că activitățile planificate v-au atins rezultatul planificat, este o chestiune de a asigura implementarea completă și standardizarea acțiunilor dvs. pentru a menține rezultatele. Uită-te apoi la următorul pas din partea planificării ciclului pentru a menține ciclul continuu de îmbunătățire a procesului.

Dacă nu v-ați atins obiectivele stabilite în plan, uitați-vă la planul dvs., modificați ceea ce faceți și continuați în jurul ciclului până când vă atingeți planurile.

Video de îmbunătățire continuă a calității

Procese standardizate

Multe companii nu intenționează să se îmbunătățească pe o bază solidă. Dacă nu aveți un proces stabil și repetabil în primă instanță, cum puteți fi sigur că acțiunile dvs. au fost responsabile pentru orice îmbunătățire sau chiar eșec.

Înainte de a începe orice proiect de îmbunătățire, trebuie să fim siguri că procesele noastre în sine sunt repetabile și stabile. Aici deseori eșuează multe proiecte sigma sigma, acestea se lansează în colectarea și analiza datelor timp de câteva săptămâni doar pentru a constata că datele lor sunt „peste tot”.

Vor găsi diagrame cu bare cu vârfuri multiple ale rezultatelor datorită variațiilor dintre schimburi, operatori și o serie de alți factori. Locul de pornire este, în primul rând, să vă asigurați că procesele în sine sunt „corecte” înainte de a începe chiar. Colaborați cu echipa pentru a standardiza și documenta mai întâi procesul înainte de a începe orice proiect de îmbunătățire continuă. Desigur, standardizarea dvs. în sine ar trebui să urmeze ciclul PDCA!

PDCA vs DMAIC

PDCA este un proces foarte simplu, Deming însuși a schimbat ciclul în PDSA după câțiva ani, „S” fiind studiat. Motivul este acela de a pune mai mult accent pe partea de studiu a ciclului, astfel încât să „studiați” rezultatele a ceea ce ați făcut, mai degrabă decât doar o „verificare” sumară.

DMAIC a ieșit din filosofia șase sigma și s-a extins pe ciclul PDCA. Pașii DMAIC sunt:

• · D - Definiți oportunitatea
• · M - Măsurați performanța
• · A - Analizați oportunitatea
• · I - Îmbunătățiți performanța
• · C - Performanță de control

Practic același principiu ca PDCA sau PDSA, dar punând mai mult accent pe colectarea și analiza datelor în cadrul metodologiei cu șase sigme, dar din nou un ciclu iterativ pentru îmbunătățirea continuă a procesului.

DMAIC vs PDCA

Ciclul DMAIC pentru îmbunătățirea continuă a calității

LeanMan

Lean Six Sigma

După cum am menționat mai devreme în acest articol, multe proiecte de îmbunătățire, în special șase proiecte sigma, nu reușesc să se asigure că au început cu o bază solidă pe care să se îmbunătățească. Lean folosește numeroase instrumente precum 5S și Total Productive Maintenance (TPM) pentru a vă asigura că afacerea dvs. are un set stabil de procese.

Doar prin implementarea instrumentelor lean, veți găsi adesea că eliminați variația pe care altfel ar fi executată șase proiecte sigma pentru a o reduce. Acesta este motivul pentru care mulți combină acum cele două filosofii și folosesc ideile din ambele în armonie pentru a stimula îmbunătățirea prin lean six sigma sau doar lean sigma.

Îmbunătățirea continuă a calității

PDCA, PDSA sau DMAIC sunt toate instrumente simple, dar puternice, pentru a stimula îmbunătățirea continuă a calității, o necesitate pentru supraviețuirea afacerii. Implementate eficient ca parte a culturii afacerii dvs., aceste instrumente vă pot ajuta nu doar să supraviețuiți, ci să înfloriți ca afacere.

Urmând aceste cicluri printr-o spirală iterativă, fiecare ciclu care se alimentează în următorul vă va ajuta să vă atingeți obiectivele de afaceri și să rămâneți în fața concurenților. Cu toate acestea, procesul dvs. va trebui să fie susținut de alte instrumente de calitate. Citiți aici despre cele șapte instrumente de calitate.

PDCA și DMAIC, îmbunătățirea continuă a calității

Utilizați cicluri PDCA și DMAIC cu instrumente de îmbunătățire continuă a calității

LeanMan