Cuprins:
- Cum se face maparea fluxului de valori
- Adunați date pentru maparea fluxului de valori
- Simboluri de mapare a fluxului de valori
- Pași de proces VSM
- Definiți fluxurile de proces în VSM
- Fluxul de informații VSM
- Definiți-vă fluxul de informații despre hartă pentru fluxul de valori
- Date proces proces de cartografiere a fluxului de valori
- Adăugați date de proces pe harta fluxului dvs. de valoare
- Video de mapare a fluxului de valori
- Analizați harta fluxului de valori
- Cartografierea fluxului valorii de stat viitoare
- Creați o hartă a fluxului valorii de stat viitoare
- Video de mapare a fluxului de valori
- Cum se creează o legătură de hărți pentru fluxul de valori
Cum se face maparea fluxului de valori
Acest articol va detalia cum să creați o hartă a fluxului de valori, cum să faceți cartografierea fluxului de valori, simbolurile corecte de utilizat, datele care trebuie colectate și așa mai departe. Maparea fluxului de valori vă va ajuta să identificați și să eliminați deșeurile din procesele dvs., permițându-vă să obțineți mai mult profit și să vă satisfaceți mai bine clienții.
Dezvoltat ca parte a sistemului de producție Toyota (TPS), Value Stream Mapping (VSM) este un instrument important pentru identificarea deșeurilor din sistemul dvs. general. Este un proces simplu și foarte puternic.
Prin crearea unei hărți care afișează toate fluxurile dvs. actuale de produse și informații, puteți activa o analiză a stării dvs. actuale și puteți dezvolta harta viitoare a fluxului valoric al stării, ca ceva spre care să vizați îmbunătățirile.
Adunați date pentru maparea fluxului de valori
De ce aveți nevoie pentru a aduna datele pentru harta fluxului de valori? Tot ce aveți nevoie este un creion, niște hârtie (mi se par foarte utile notele post-it deoarece le puteți mișca ușor), o voință de a ieși și de a vă uita de fapt la procesele dvs. și de a pune întrebări.
O hartă Value Stream nu este ceva ce poate fi creat din confortul și liniștea biroului dvs., trebuie să ieșiți și să respectați procesul real, nu ceea ce este scris în manualele companiei și alte documente. Trebuie să ieșiți și să începeți să adunați datele reale care reflectă realitatea a ceea ce se întâmplă în compania dvs.
Începeți cu clientul și mergeți înapoi prin proces, înregistrați-vă datele meticulos pe măsură ce mergeți, identificând orice deșeuri evidente în timp ce faceți acest lucru și nivelurile de inventar. Înregistrați fluxurile de informații, precum și fluxul de material. Amintiți-vă, înregistrăm datele reale ale procesului, nu ceea ce este scris în manualele de procedură!
Datele tipice care trebuie colectate sunt următoarele, • Timpul ciclului (timpul necesar pentru realizarea unui produs)
• Schimbare în timp (de la ultima piesă bună la următoarea)
• Timp de funcționare (utilizarea la cerere a mașinii)
• Numărul de operatori
• Timpul de lucru disponibil net
• Rata de fier vechi
• Dimensiunea ambalajului / dimensiunile paletului
• Inventar
• Randament
Orice date relevante pentru fluxul de produse, informații și care ar putea contribui la costurile dvs. și la serviciul pentru clienți.
Simboluri de hărți ale fluxului de valori
LeanMan
Simboluri de mapare a fluxului de valori
Simbolurile de mai sus sunt simboluri tipice utilizate la crearea unei hărți a fluxului de valori. Harta este realizată cel mai bine manual cu creionul, astfel încât să o puteți modifica și îmbunătăți pe măsură ce o creați. Cel mai important lucru aici este organizarea datelor într-un mod semnificativ. Există o serie de pachete software care pot fi utilizate pentru a desena harta fluxului de valori, cum ar fi Visio de la Microsoft Office și alte pachete specifice pentru desenarea hărților.
Pași de proces VSM
Etape ale procesului de mapare a fluxului de valori
LeanMan
Definiți fluxurile de proces în VSM
Primul lucru pe care trebuie să-l înregistrați este fluxul de proces real, care sunt pașii specifici ai procesului și în ce ordine vin. Hartați fluxul de la furnizorul din stânga sus la clientul din dreapta sus. Fiecare proces ar trebui documentat în ordinea în care au loc.
Fluxul de informații VSM
Fluxul de informații de mapare a fluxului de valori
LeanMan
Definiți-vă fluxul de informații despre hartă pentru fluxul de valori
Detalii fluxul de informații de la companie la furnizori, de la client la companie și modul în care informațiile circulă între diferitele procese. Înregistrați informațiile, planul zilnic, comanda clienților, programul lunar și așa mai departe.
Date proces proces de cartografiere a fluxului de valori
Harta fluxului de valori cu date de proces
LeanMan
Adăugați date de proces pe harta fluxului dvs. de valoare
Următorul lucru de adăugat este datele procesului pentru fiecare etapă a procesului general. Adăugați datele pe care le-ați adunat atunci când ați studiat procesul așa cum se arată în VSM la dreapta. Ar trebui să includeți locația și dimensiunea oricărui inventar, timpii ciclului, timpii de configurare și toate celelalte date înregistrate. Acest lucru vă va oferi o schiță completă a modului în care procesele dvs. circulă. Timpul dvs. de plumb în fiecare etapă este calculat prin înmulțirea inventarului cu timpul ciclului, care vă va spune cât de mult va dura procesarea întregului inventar prin sistem.
Video de mapare a fluxului de valori
Analizați harta fluxului de valori
Harta completată ne va spune o cantitate enormă despre procesele noastre, va arăta cum folosim informațiile și programele pentru a împinge producția, mai degrabă decât pentru a extrage producția. Arată modul în care rulăm loturi de materiale, mai degrabă decât încercând să le curgem prin procesele noastre. Putem, de asemenea, să analizăm cât de mult este valoarea noastră adăugată ca proporție din timpul nostru total de plumb, în acest caz ne uităm la opt minute de timp adăugând valoare dintr-un timp de plumb de peste opt zile, nu un rezultat atipic.
Cele mai multe hărți Value Stream arată că produsul este lucrat timp de 5% sau mai puțin din timpul în care se află în companiile noastre, de cele mai multe ori se află în inventar și așteaptă să fie procesat.
Cartografierea fluxului valorii de stat viitoare
Implementați 5S pentru a reduce deșeurile în harta fluxului de valori
LeanMan
Creșteți pașii de adăugare a valorii în harta fluxului de valori
LeanMan
Îmbunătățiți valoarea adăugată în harta fluxului de valori implementând controlul pull
LeanMan
Creați o hartă a fluxului valorii de stat viitoare
Viitoarea stare VSM este creată folosind aceleași simboluri și proces ca și harta procesului curent. Totuși, ceea ce trebuie să facem este să încercăm să definim un flux de proces care să răspundă mai bine nevoilor clienților noștri, eliminând în același timp cât mai multe deșeuri (Muda (șapte deșeuri), Mura (Inegalitate) și Muri (Suprasolicitare)).
În primul rând, confirmați fluxul de proces necesar, ce procese sunt necesare în ce ordine? Atunci cererea reală a clientului, care este timpul Takt? Timpul Takt este ritmul tamburului la care clientul solicită efectiv produsul, așa că, dacă clientul dorește 480 de articole pe zi cu o schimbare de opt ore, timpul nostru Takt este de un minut. Fiecare proces trebuie să poată îndeplini timpul Takt sau nu vom satisface cererea clienților, prea repede și facem inventar.
Atunci uitați-vă la inventar, trebuie să livrăm direct din producție sau vom avea un stoc de produse finite sau „supermarket”? Cum putem face fluxul de producție, trebuie să conectăm procesele individuale, în mod ideal printr-un sistem kanban ca parte a Just in Time (JIT). Această legare a proceselor și a unui sistem de extragere controlată kanban va împiedica acumularea de lucrări în desfășurare (WIP) și va menține timpul de plecare scăzut. Pentru a permite fluxul cu loturi mai mici de material, este posibil să fie nevoie să ne uităm la reducerea timpilor de configurare prin utilizarea SMED (Single Minute Exchange of Die).
Pentru ca acest lucru să funcționeze, trebuie să ne asigurăm că avem procese fiabile repetabile, trebuie să introducem idei precum 5S (5C) și Întreținere productivă totală (TPM). Fără procese fiabile și repetabile, vom ajunge cu stocul păstrat ca un tampon de siguranță.
Odată ce avem viitoarea noastră hartă de stare, putem planifica implementarea modificărilor noastre, odată implementate, repetăm procesul pentru a obține îmbunătățiri suplimentare ale proceselor noastre.
Video de mapare a fluxului de valori
Cum se creează o legătură de hărți pentru fluxul de valori
Aceste linkuri vă vor ajuta să găsiți mai multe informații despre Lean Manufacturing și să creați hărțile curente și viitoare ale fluxului de valori de stare.
Îmbunătățiri de fabricație Institutul de fabricație din departamentul de inginerie al Universității Cambridge va avea adesea bursieri și studenți care se pot pune la dispoziție pentru proiecte precum crearea unei hărți a fluxului de valori al proceselor dvs.
Institutul de calitate Chartered Quality Institute are numeroase publicații care vă pot ajuta cu harta fluxului de valoare și cu accesul la mulți profesioniști de calitate și de afaceri care vă pot sprijini.
Societatea Americană a Calității Societatea Americană a Calității vă poate ajuta, de asemenea, să vă dezvoltați viitoarea hartă a fluxului de valori de stat și strategiile de afaceri în același mod în care CQI din Marea Britanie poate.
Inovarea în afaceri și îmbunătățirea competențelor Departamentul pentru inovare și abilități în afaceri din Marea Britanie vă poate ajuta să găsiți finanțare și instruire pentru instrumente slabe, cum ar fi cartografierea fluxului de valoare.
Business Improvements UK Business Link este un alt serviciu subvenționat din Marea Britanie decât poate ajuta afacerea dvs., acestea pot avea acces la alte surse de finanțare sau ajutor altul decât cel oferit prin intermediul serviciului de consultanță în producție.
Îmbunătățirea afacerilor din SUA Business Link-ul SUA poate oferi aceleași servicii ca și versiunea din Marea Britanie pentru a vă ajuta să vă îmbunătățiți afacerea.
Toyota Lean Manufacturing și TPS Toyota ca locul de naștere al Lean Manufacturing modern este un loc ideal pentru a urmări evoluțiile viitoare.
Societatea producătorilor și comercianților de autovehicule și comercianților de autovehicule are numeroase publicații și alte resurse pentru a ajuta la implementarea instrumentelor slabe, cum ar fi Value Stream Mapping; majoritatea acestor idei au fost inițial dezvoltate în industria auto.
Grupul de acțiune pentru industria auto Grupul de acțiune pentru industria auto este echivalentul SMMT și poate oferi ajutor și asistență similară.