Care sunt principiile și conceptele fabricării slabe?

Definirea Lean Manufacturing

Dacă doriți să știți cum să implementați fabricarea lean, este posibil să vă întrebați mai întâi ce este fabricarea lean, cum definesc fabricația lean și de unde provine Lean Manufacturing? Care sunt principiile și conceptele fabricării lean?

Pentru a începe cu adevărat să înțelegeți lean, trebuie să știți cum s-a dezvoltat și istoria fabricării lean. Răspunsul depinde de locul în care acceptați că este „fabricarea slabă”, ați putea începe cu primele linii de producție ale lui Mr.Ford producând modelul T, deși ați putea merge mai departe la începutul secolului al XVIII-lea în Anglia, când Muadsley și Marc Brunel (tatăl lui Isambard Kingdom Brunel) a înființat linii de producție pentru a produce scripete pentru Royal Navy.

Cu toate acestea, adevăratul început al Lean este cu Toyota, aici au fost dezvoltate cu adevărat Studiile de mișcare ale lui Gilbreth, Studiile de timp ale lui Taylor, combinate cu liniile de producție ale Ford, împreună cu accentul pe calitate al Deming, Shewhart și Juran. Ceea ce Toyota a început să dezvolte a fost sistemul de producție Toyota (TPS).

Toyota, condusă de o viziune de a fi mai bună decât vestul, cu resurse disponibile limitate, a dezvoltat ceea ce numim acum Lean, a fost „adus” în vest în anii 1980, deoarece companiile de aici au început să-și dea seama că trebuie să regândească ceea ce fac să fie capabil să concureze cu japonezii.

Principiile fabricării Lean

Principiile Lean Manufacturing

LeanMan

Principii slabe

LeanMan

Principiile Lean Manufacturing

Cele cinci principii de fabricație slabă sunt;

• Specificați valoarea - așa cum este văzut de client
• Identificați și creați fluxuri de valoare
• Transferați valoarea de la materia primă la client
• Trageți producția nu împingeți
• Străduiți-vă pentru perfecțiune

Aceste cinci principii constituie coloana vertebrală a oricărei definiții slabe, nu doar eliminarea constantă a deșeurilor, definiția Lean Manufacturing trebuie să se bazeze mai mult pe crearea unui flux de valoare care să răspundă nevoilor clientului pentru a preveni crearea deșeurilor..

Aceste 5 principii au fost descrise pentru prima dată în cartea „Mașina care a schimbat lumea”, care a fost scrisă în jurul studiului MIT privind succesul Toyota ca producător auto.

Video Lean Manufacturing Principles

Ce este Lean Manufacturing?

Ce este fabricarea lean ?, dacă vă uitați prin Internet pentru a descoperi o definiție a lean, veți găsi multe sugestii diferite, unele dintre câteva propoziții, altele care rulează pe multe pagini. Lean este o filozofie a succesului în afaceri, precum și o colecție largă de instrumente dovedite.

Cu toate acestea, citiți câteva dintre aceste definiții, motivul pentru care spun că fac acest lucru este pentru că sunt foarte dezamăgit în ceea ce privește câte dintre acestea sunt scrise. Cei mai mulți dor de punctul principal al slăbirii, în general, ei definesc slaba ca fiind un proces de eliminare a deșeurilor, în anumite privințe acest lucru este corect, dar îi lipsesc unele dintre părțile majore și cele mai importante ale slabului.

Dacă vă concentrați doar pe o acțiune internă de eliminare a deșeurilor, un proces în general de reducere a costurilor și de eliminare a forței de muncă pentru a reduce costurile și a crește profiturile, uitați prima și cea mai importantă parte a lean; ce valoare are clientul? Puterea egoistă de a reduce costurile își asumă în mod greșit valoare din partea clientului, iar organizația tinde să devină nu slabă, ci anorexică! Acestea elimină capacitatea de a putea reacționa la schimbările clienților, de a se adapta atunci când există probleme de furnizor și interne. Din această cauză, companiile care „au făcut lean” revin rapid la modul în care erau înainte de îmbunătățiri, aducând înapoi procese vechi ineficiente pentru a acoperi alte probleme și reangajând forța de muncă pe care au eliminat-o, lean fiind pus pe teancul de aruncare al modurilor de management.

Lean este Customer First, ce este valoarea în ochii clientului? Ce caracteristici și servicii dorește clientul? Când le vor și ce preț vor să plătească? Fără aceste informații cum îți poți proiecta sistemul ideal?

Această valoare trebuie făcută să curgă din materii prime către consumator, acest flux de valoare trebuie să producă produsul la atracția clientului. Aceasta este fabricarea Just In Time (JIT), care produce ceea ce dorește clientul atunci când dorește!

Odată ce ați definit valoarea clientului care curge la atracția clientului, vă străduiți să vă perfecționați, îmbunătățind tot ce puteți cu privire la produs și proces.

Acest lucru este realizat de toți din cadrul organizației dvs., valorile slabe respectul față de oameni, implică toată lumea din companie pentru a contribui la satisfacerea valorii clienților.

Dacă urmați acest proces, nu veți trece printr-un proces de eliminare și reducere a deșeurilor, ci un proces mai important de prevenire a deșeurilor! Deci, dacă doriți să implementați o fabricație slabă, nu trebuie doar să vă concentrați intern pentru a vă impresiona consiliul și pentru a obține câștiguri pe termen scurt, ci să vă concentrați asupra clientului pentru a face schimbări durabile care să vă ajute compania să înflorească în lumea de astăzi, nu doar să lupte pentru a supraviețui.

Instrumentele lean, cum ar fi 5S sau 5C, șapte deșeuri, Single Minute Exchange of Die (SMED), Value Stream Mapping etc. sunt toate părți importante ale fabricării lean, dar nu sunt sfârșitul poveștii, trebuie să obțineți o instruire slabă sau găsiți un consultant lean dacă doriți să aflați cu adevărat cum să implementați fabricarea lean.

Lean Concepts

Lean Concepts vă va economisi bani

LeanMan

Definiție Lean Manufacturing

Definiția mea personală a fabricării slabe;

Satisfacerea clienților în mod constant prin producerea a ceea ce doresc, atunci când doresc, prin extragerea din fluxul valoric folosind cantitatea minimă de resurse prin respectarea și implicarea tuturor angajaților dvs. într-un proces continuu de îmbunătățire.

Pilonii Lean Manufacturing

Lean este JIT, Jidoka și respect pentru oamenii construiți pe o bază solidă de 5S și TPM

Casa Lean

Toyota descrie sistemul lor de producție ca pe o casă cu stâlpi de susținere.

Lean trebuie construit pe o bază solidă; acest fundament este furnizat de 5S și Total Productive Maintenance, care vă oferă procese fiabile și previzibile și operațiuni standardizate. Fără această bază stabilă nu puteți construi o companie puternică care să vă satisfacă clienții.

Principalii piloni ai Lean sunt Jidoka (Built in Quality) și Just in Time (JIT), aceștia fiind susținuți de participarea întregului personal din cadrul companiei. Fiecare persoană este respectată și se așteaptă să funcționeze ca parte a echipei pentru a îmbunătăți continuu fiecare aspect al afacerii prin Kiazen.

Toate acestea se concentrează pe satisfacerea clienților și transformarea afacerii într-un succes pentru toată lumea.

Agile Manufacturing Vs Lean Manufacturing

Datorită concepției percepute de unii oameni despre producția slabă ca fiind „răutăcioasă”, există sentimentul că slaba pune companiile într-o situație în care sacrifică flexibilitatea și viteza pentru profituri suplimentare. Cu toate acestea, acest lucru este valabil numai atunci când Lean este abordat doar ca un mijloc de reducere a costurilor.

Dacă compania se concentrează pe valoarea clientului și nevoile clientului pentru ca compania să fie rapidă în răspunsul la schimbare, capabil să facă față fluctuațiilor sălbatice ale cererii și varietății de produse, atunci compania va proiecta un sistem care este Agil! Lean este rapid, flexibil, curge, deci este prin definiție Agil!

Fabricarea agilă în mintea mea este doar o încercare a unor consultanți / academicieni de a se diferenția de slab pentru a scăpa de reputația dată de implementările slabe.

Lean Manufacturing Vs Six Sigma

Mulți oameni încearcă să decidă dacă vor implementa fabricarea slabă sau six sigma, de ce să facem alegerea? Implementați-le pe ambele după cum este necesar!

Fiecare are propriile sale puncte forte, de aici și împingerea către „Lean Sigma” în unele zone.

Unitatea Six Sigma este una de reducere a variației pentru a reduce reducerea deșeurilor, are multe instrumente partajate cu lean, precum și unele instrumente statistice mai „avansate”. Combinat cu abilitatea lui Lean de a privi imaginea de ansamblu și de a stabili operațiuni standard, instrumentele de rezolvare a problemelor de șase sigme se combină pentru a face o combinație foarte eficientă.

Dacă nu puteți preveni deșeurile în primul rând prin intermediul aplicațiilor principiilor lean, atunci puteți utiliza cele șase instrumente sigma pentru a reduce deșeurile până la punctul în care abia există!

Lean Manufacturing se străduiește pentru perfecțiune

Perfecțiune prin principiile de fabricație slabă

LeanMan

Instrumentele Lean Manufacturing

Orice definiție a Lean Manufacturing ar fi incompletă fără a menționa diferitele instrumente Lean Manufacturing dintre care există multe;

Just in Time este una dintre bazele principale ale Lean Manufacturing, ideea de a face ceea ce vrea clientul, acolo unde îl dorește, când îl dorește cu întârzierea și risipa minimă. JIT este ajutat la implementarea Heijunka, Jidoka, SMED și Kanban.

5S este unul dintre celelalte blocuri de bază importante ale Lean Manufacturing, 5S ar trebui să fie aplicat în toate domeniile afacerii dvs., biroul 5S poate face cât mai multe, dacă nu chiar mai multe economii pentru afacerea dvs.

Unul dintre principalele obiective ale celor de mai sus este eliminarea celor trei zone de deșeuri identificate în cadrul Lean; Muda, Mura și Muri. Nu doar cele șapte deșeuri ale fabricării lean despre care mulți vorbesc atunci când implementează lean.

Pentru a obține o imagine de ansamblu bună a operațiunilor dvs., vă recomandăm să încercați să creați o hartă a fluxului de valori al organizației dvs., utilizând simboluri de mapare a fluxului de valori recunoscute.

Orice implementare a programului lean va necesita instruire în domeniul producției lean și poate doriți să angajați un consultant în domeniul fabricării lean.

Lean Manufacturing la Toyota

Definirea legăturilor Lean Manufacturing

Următoarele sunt linkuri utile pentru asistență în afaceri și resurse de producție slabă.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; Institute for Manufacturing este o parte semnificativă a departamentului de inginerie de la universitatea Cambridge din Marea Britanie. Sunt angajați mai degrabă de profesioniști din industrie decât de „cadre universitare”. Acesta este un punct de apel foarte util pentru toate lucrurile legate de fabricarea slabă.

www.thecqi.org/; Chartered Quality Institute din Marea Britanie poate ajuta, de asemenea, în ceea ce privește fabricarea slabă, calitatea este o parte semnificativă a oricărei implementări a producției slabe.

asq.org/; American Society of Quality este echivalentul SUA și va fi la fel de capabil să vă ajute în ceea ce privește căutarea dvs. de a implementa producția Lean.

www.nam.org/; Asociația Națională Americană a Producătorilor are multe resurse care vă pot ajuta în ceea ce privește fabricarea slabă.

www.bis.gov.uk/; Departamentul Regatului Unit pentru Inovare și Abilități în Afaceri vă poate ajuta cu semnalizarea de formare și chiar finanțarea pentru cursuri de formare de tip lean manufacturing.

www.mas.bis.gov.uk/; Serviciul consultativ britanic de fabricație este un serviciu gratuit sau subvenționat puternic pentru a ajuta companiile producătoare, accentul lor principal fiind introducerea principiilor de fabricație slabă în afacerea dvs.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; UK Business Link este un alt serviciu sponsorizat de guvern, care vă poate indica în direcția asistenței pentru producția slabă și poate, de asemenea, să ofere finanțare pentru instruire sau consultanță.

www.business.gov/; Business Link-ul SUA poate oferi sfaturi și asistență pentru producția Lean în același mod ca și versiunea din Marea Britanie.

www.smmt.co.uk; Societatea producătorilor și comercianților de autovehicule are multe resurse în ceea ce privește producția Lean, deoarece impulsul către producția Lean a venit foarte mult din interiorul industriei auto.

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; Grupul de acțiune pentru industria auto poate oferi asistență la fel ca SMMT.

Aceste linkuri vă vor ajuta să găsiți mai multe informații cu privire la ceea ce este fabricarea lean, definiția fabricării lean, conceptele și principiile de fabricare lean